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Polyetheretherketon (PEEK)

Polyetheretherketon ist ein hochwertiger Kunststoff für hohe Temperaturen. Chemische Bezeichnung PEEK. PEEK ist in ein bei uns noch verhältnismäßig neues Polymer, dessen Beliebtheit aufgrund seiner Dimensionsstabilität jedoch fortwährend steigt.

Das Material ist hart, kann lange Zeit hohen Temperaturen, in Wasser- oder Dampfteichen Medien  ausgesetzt werden und lässt sich problemlos mechanisch  bearbeiten. In vielen Bereichen ersetzt es Polyetetrafluorethylen (PTFE), nicht zuletzt weil es härter ist sowie über geringere Verschleißneigung und  bessere Festigkeitseigenschaften verfügt. Behält auch in aggressiver chemischer Umgebung seine mechanischen Eigenschaften.

PEEK lässt sich verschiedenen Zusätzen herstelle, die ihm zusätzlichen Eigenschaften verliehen: mit Glasfaser (verringert den Wärmeausdehnungskoeffizienten), Kohlefaser (verbessert die Dimensionsstabilität, verringert die Verschleißneigung und den Friktionskoeffizienten), Keramik (gewährleistet Dimensionsstabilität über die gesamte Temperatur- und Feuchtigkeitsskala). Mit einer Kombination aus Kohlefaser, Graphit und PTFE (selbstschmierend, für medizinische Anwendung) u.a.

Eigenschaften:

  • garantiert dimensionsstabil auch bei hohen Temperaturen;
  • nicht brennbar (erlischt von selbst), geringe Rauchentwicklung;  
  • widerstandsfähig gegenüber Strahlen;
  • widerstandsfähig gegenüber heißem Wasser, Dampf und vor allem Korrosion;
  • widerstandsfähig gegenüber Laugen, Salzlösungen, Alkohol, Schmierfetten sowie anderen Chemikalien;
  • verhältnismäßig widerstandsfähig gegenüber Druck;
  • hervorragende Gleiteigenschaften, wenig Abrieb;
  • hervorragende elektroisolationseigenschaften über die die gesamte Temperaturskala;
  • hervorragend ausbalancierte Steifigkeit, Stärke und Schlagfestigkeit;
  • niedriger linearer Temperaturausbreitungskoeffizient;
  • besonders homogenes Material, wodurch Verunreinigungen vermieden werden können;
  • hervorragende tribologische Eigenschaften;
  • hygienisch und dauerhaft;
  • Farbe: hellbraun, je nach Zusätzen auch schwarz, grau, anthrazit, weißlich, für medizinische Zwecke - rot, gelb, grün, grau u.a.;

Technische Daten:

  • Dichte:
    • 1,32g/cm3;
    • 1,41-1,50 g/cm3;
  • Betriebstemperatur:
    • -60 oC - +250 oC (PEEK);
    • die Minustemperatur kann sich je nach Zusätzen ändern;
  • Brandklasse V0 (UL 94);

Anwendung:

Findet besonders breite Anwendung in den Bereichen Elektronik, Halbleitertechnologe, Elektrik, Luftfahrt, Medizin, Chemie, Lebensmittel, Transport und Maschinenbau. Hergestellt werden vor allem Präzisionsteile (mit besonders exakten Abmessungen), Komponenten für Analysegeräte, Dialyseapparate, Teile von Vakuumpumpen, deren Laufräder, Ventilelemente, Kurbeln, Elektroisolatoren, Schalter, Sensoren, Steuerbuchsen, Formen, Einzelteile von Klimaanlagen, Druckringe, Lager, Kolben, Kompressordichtungen, Ölfilter, Verbindungen von Gehäusekomponenten, Kaffeemaschinenfilter, Verteilerringe, Führungselemente, künstliche Wirbel u.a.

Abmessungen:

  Dicke (mm) Breite (mm) Länge (mm) Durchmesser Ø (mm)
Platten (hergestellt durch Extrusion) 6-60 620; 1000; 2000; 3000; -
Stäbe - - 1000; 3000; 6-200

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