PA ar POM – kurį techninį plastiką pasirinkti?

PA ar POM? Tai vienas iš klausimų, kylančių renkantis techninį plastiką mechaninėms ir pramoninėms detalėms gaminti. Abi medžiagos pasižymi geromis mechaninėmis savybėmis, atsparumu dilimui ir yra lengvai mechaniškai apdirbamos, tačiau jų savybės ir tinkamiausios naudojimo sritys skiriasi.

Poliamidas (PA) dažnai pasirenkamas detalėms, kurioms svarbus mechaninis atsparumas, atsparumas apkrovoms ir dilimui. Poliacetalis (POM) ypač tinkamas tada, kai svarbus matmenų stabilumas, mažas drėgmės įgeriamumas ir tikslus mechaninis apdirbimas.

Todėl sprendžiant, PA ar POM pasirinkti konkrečiai detalei, svarbu vertinti ne tik medžiagos kainą, bet ir detalės paskirtį, apkrovas, darbo aplinką, drėgmę, temperatūrą bei reikalaujamą matmenų tikslumą.

Kas yra poliamidas (PA)?

Poliamidas (PA) – vienas dažniausiai mechanikoje naudojamų inžinerinių plastikų. Jis taip pat žinomas nailono arba kaprolono pavadinimais.

PA pasižymi geromis mechaninėmis savybėmis, yra kietas, atsparus didelėms apkrovoms, turi mažą trinties koeficientą ir yra lengvai mechaniškai apdirbamas. Dėl šių savybių poliamidas įvairiose pramonės srityse gali būti naudojamas vietoje bronzos, žalvario, aliuminio ar plieno.

Iš poliamido gaminami:

• krumpliaračiai;
• slydimo įvorės;
• ritininės atramos;
• žvaigždutės;
• sraigtiniai velenai;
• formavimo būgnai;
• įvairios transporterių ir gamybos įrenginių detalės.

„Plastena“ asortimente yra skirtingų PA variantų, todėl PA nėra viena universali medžiaga. Pavyzdžiui, PA6 yra plastiškesnis ir atsparesnis smūgiams, o lietas PA6G – kietesnis. Galimos ir modifikuotos medžiagos su priedais, skirtais slydimo, kietumo ar kitoms savybėms pagerinti.

Kas yra poliacetalis (POM)?

Poliacetalis (POM) – inžinerinis plastikas, dar vadinamas acetaliu arba polioksimetilenu. Jis pasižymi mechaniniu tvirtumu, geromis slydimo savybėmis, atsparumu trinčiai ir ypač mažu drėgmės įgeriamumu.

Būtent mažas drėgmės įgeriamumas yra vienas svarbiausių POM privalumų. „Plastena“ nurodo, kad įprastomis aplinkos sąlygomis POM drėgmės absorbcija siekia iki maždaug 0,3 %, todėl medžiaga išlaiko gerą matmenų stabilumą.

POM taip pat labai gerai mechaniškai apdirbamas, todėl dažnai pasirenkamas tikslioms detalėms gaminti.

Iš POM gaminami:

• guoliai;
• įvorės;
• ratukai;
• svirtys;
• laikikliai;
• slydimo elementai;
• siurblių dalys;
• adapteriai;
• sparnuotės;
• kitos tikslios mechaninės detalės.

PA ir POM palyginimas

Nors abi medžiagos naudojamos techninių detalių gamybai, pasirinkimą dažniausiai lemia konkrečios eksploatavimo sąlygos.

Lentelė yra orientacinė – konkrečiam projektui medžiagą reikėtų rinktis pagal detalės konstrukciją, apkrovas ir darbo aplinką. PA ir POM savybės taip pat priklauso nuo konkrečios medžiagos rūšies bei modifikacijos.

Kada rinktis PA?

PA verta svarstyti, kai detalė patiria mechanines apkrovas, svarbus atsparumas dilimui ir reikalingos geros slydimo savybės.

Poliamidas dažnai naudojamas mechanizmų detalėms, kurios anksčiau būdavo gaminamos iš metalo. Dėl mažesnio svorio, atsparumo korozijai ir gerų slydimo savybių tinkamai parinktas techninis plastikas tam tikrais atvejais gali būti efektyvi alternatyva metalui.

Tačiau yra svarbi aplinkybė – PA sugeria drėgmę. „Plastena“ techniniuose duomenyse nurodoma, kad aplinkos sąlygomis poliamidas gali absorbuoti iki maždaug 3 %, o vandenyje – iki 8 % drėgmės. Dėl to gali keistis detalės matmenys.

Todėl gaminant labai tikslių matmenų detales arba komponentus, kurie nuolat dirbs drėgnoje aplinkoje, šią savybę būtina įvertinti.

Kada rinktis POM?

POM dažnai pasirenkamas, kai svarbus tikslumas ir matmenų stabilumas.

Dėl labai mažo drėgmės įgeriamumo POM savybės ir matmenys drėgnoje aplinkoje kinta gerokai mažiau nei PA. Todėl jis gali būti tinkamesnis komponentams, kurie kontaktuoja su vandeniu arba naudojami aplinkoje, kurioje kaupiasi drėgmė.

POM taip pat pasižymi geromis slydimo savybėmis, atsparumu trinčiai ir lengvu mechaniniu apdirbimu.

Todėl jis dažnai pasirenkamas:

• preciziškesnėms mechaninėms detalėms;
• įvorėms;
• slydimo elementams;
• ratukams;
• siurblių komponentams;
• laikikliams;
• įvairioms mašinų ir įrenginių detalėms.

POM taip pat plačiai naudojamas maisto, medicinos, elektronikos, tekstilės, automobilių ir mašinų pramonėje.

PA ar POM – ką pasirinkti konkrečiai detalei?

Vienareikšmio atsakymo nėra.

Jeigu svarbiausia mechaninės apkrovos, atsparumas dilimui ir konstrukcinės savybės, verta vertinti tinkamą PA rūšį.

Jeigu svarbiausia matmenų stabilumas, tikslus mechaninis apdirbimas ir mažas drėgmės poveikis, dažnai pranašumą turės POM.

Pavyzdžiui, gaminant detalę, kuri nuolat dirbs drėgnoje aplinkoje ir kuriai nustatytos nedidelės matmenų tolerancijos, POM gali būti racionalesnis pasirinkimas. Tuo tarpu mechaninei detalei, kuriai keliami dideli apkrovos ir atsparumo dilimui reikalavimai, gali būti tinkamesnė konkreti PA rūšis.

Todėl renkantis PA ar POM, svarbu vertinti visą darbo sąlygų visumą, o ne vieną medžiagos parametrą.

Svarbu pasirinkti ir tinkamą PA arba POM rūšį

Pasirinkimas nesibaigia nusprendus naudoti poliamidą arba poliacetalį.

Pavyzdžiui, PA6 ir PA6G nėra identiškos medžiagos. PA6 yra plastiškesnis ir atsparesnis smūgiams, o PA6G – kietesnis. Skiriasi ir jų rekomenduojamos darbinės temperatūros.

POM grupėje taip pat naudojamos skirtingos medžiagos, tarp jų POM-C ir POM-H, o specialūs priedai gali suteikti geresnes slydimo, kietumo, antistatines ar kitas savybes.

Todėl profesionaliai parenkant medžiagą pirmiausia reikėtų atsakyti į kelis klausimus:

1. Kokias mechanines apkrovas patirs detalė?
2. Ar detalė kontaktuos su vandeniu arba drėgme?
3. Kokia bus darbo temperatūra?
4. Ar svarbios tikslios matmenų tolerancijos?
5. Ar detalė slysta arba trinasi į kitą paviršių?
6. Su kokiomis cheminėmis medžiagomis ji kontaktuos?
7. Kokie reikalavimai taikomi konkrečiai pramonės sričiai?

Tik tada galima pagrįstai pasirinkti konkrečią medžiagą.

PA ir POM detalių gamyba

UAB „Plastena“ techninių detalių gamybai naudoja įvairius konstrukcinius ir inžinerinius plastikus, tarp jų POM ir PA, o medžiaga parenkama pagal detalės konstrukciją bei paskirtį. Įmonėje atliekamas CNC frezavimas, plastikų tekinimas, lazerinis ir formatinis pjovimas bei kiti plastiko apdirbimo darbai.

Todėl jeigu kyla klausimas, PA ar POM geriau tinka jūsų detalei, nebūtina apsispręsti vien pagal bendras medžiagų charakteristikas. Atsiųskite detalės brėžinį, CAD modelį arba turimą pavyzdį – įvertinsime gamybos galimybes ir padėsime pasirinkti konkrečiam naudojimui tinkamą techninį plastiką.

Dažniausiai užduodami klausimai

Kuo pagrinde skiriasi PA ir POM?

Vienas svarbiausių praktinių skirtumų – drėgmės įgeriamumas. PA sugeria gerokai daugiau drėgmės, todėl gali keistis jo matmenys. POM drėgmės įgeriamumas yra mažas, todėl jis pasižymi geresniu matmenų stabilumu drėgnoje aplinkoje.

PA ar POM geriau tinka tikslioms detalėms?

Kai svarbus labai geras mechaninis apdirbamumas ir matmenų stabilumas, dažnai pasirenkamas POM. Tačiau galutinis pasirinkimas priklauso nuo apkrovų, temperatūros, aplinkos ir kitų reikalavimų.

Ar PA galima naudoti vietoje metalo?

Tam tikrose konstrukcijose – taip. PA naudojamas vietoje bronzos, žalvario, aliuminio ir plieno, tačiau medžiagos pakeitimas turi būti įvertintas pagal konkrečios detalės apkrovas ir eksploatavimo sąlygas.

Ar POM tinka drėgnai aplinkai?

Taip. POM pasižymi mažu drėgmės įgeriamumu ir dėl to geru matmenų stabilumu. „Plastena“ jį rekomenduoja ir tais atvejais, kai kaupiasi daug drėgmės arba detalė dirba vandenyje.

Ar PA6 ir PA6G yra tas pats?

Ne. Tai skirtingos poliamido rūšys. PA6 yra plastiškesnis ir atsparesnis smūgiams, o PA6G – kietesnis. Skiriasi ir jų darbinės temperatūros ribos.